Den som tänker på svetsning föreställer sig förmodligen en klassisk verkstad där gnistorna skvätter vilt omkring en man med nedoljade arbetskläder. Det är långtifrån det som möter besökaren hos Teampipe. Företaget har nyligen flyttat in i nya fräscha lokaler på 672 kvadratmeter i Uppsala. Här är renligheten och en hög hygienisk nivå en förutsättning för de känsliga svetsarbeten som utförs. Hos Teampipe är till och med verkstaden välstädad.
– Den typ av svetsarbeten vi utför skiljer sig en hel del från vad folk vanligen förknippar svetsning med. Vi vänder oss till de allra känsligaste industrierna där kraven på precision och hygien är mycket höga. Därutöver är våra arbeten hårt kontrollerade eftersom våra kunder finns inom exempelvis
kärnkraftsindustrin, säger Christian Björnstolpe.
Han grundade företaget 2008 tillsammans med sina två kollegor Mikael Hygrell och Mikael Vinkler. Trion har sedan långt tidigare vitt skilda yrkeserfarenheter. Den ene har bland annat arbetat som busschaufför, den andre som rörmokare och den tredje som emballagesnickare. Men de fann sin gemensamma nämnare i svetsningen, ett område som de nu har en sammanlagd erfarenhet på över 60 år. Strax efter starten var de sex personer i företaget. I dag är de 22 medarbetare.
– Ser man till vårt huvudsakliga kundsegment är vi i princip ensamma om att erbjuda den här sortens arbete, och en stor anledning till detta är den specialistkompetens som krävs. Det här är en så pass specialiserad bransch att vi till stor del måste utbilda vår personal på egen hand, säger Mikael Hygrell som har en EWS-utbildning som krävs för att vara svetsansvarig.
– En viktig del av verksamheten är kompetensutvecklingen av vår egen personal. Eftersom få sysslar med det vi gör måste vi själva staka ut vår väg. Som nyanställd går man först som lärling för att få grepp om hela arbetsgången. Att arbeta här kräver både särskilda kompetenser och en hög social förmåga. Medarbetaren är ju trots allt företagets ansikte utåt.
Så vad är det Teampipe sysslar med mer precist? Specialistkompetensen finns inom just avancerad svetsning och rördragning i rena miljöer, och tjänsteutbudet innefattar även svetskonsultation, montageledning och dokumentationsredovisning. Till skillnad från en klassisk svetsfirma följer Teampipe alltid ett antal kontrollsteg som styrs enligt en ISO 3834-standard.
– Först och främst krävs ett materialintyg som bland annat talar om vilka material vi använder oss av i tillverkningen. Därefter måste leverantören garantera en viss ytfinhet. Det krävs även ett intyg om vem som utfört svetsarbetena och gjort kontrollen, samt uppgifter om det utförts någon trepartskontroll. Alla rördelar ska också specificeras innan leverans till kunden, berättar Mikael Vinkler.
För att utföra arbeten av det här slaget krävs att firman, i likhet med Teampipe, har en eller flera svetsprocedurer (WPQR), som sedan killarna utför en svetsarprövning efter. Detta är något alla svetsare har.
Kvalitetssäkringssystemet ISO 3834 är för Teampipe också något speciellt, den så vanliga ISO 9 000 räcker inte långt utan kraven är hårdare och mer specifika än så. För att säkerställa sina arbeten har företaget utbildat egen personal som en del i ISO 3834 där egenkontroll ingår enligt ISO 5817. Den är en utgångspunkt i alla arbeten.
– Tanken är att våra medarbetare ska lämna ifrån sig ett arbete som är kontrollerat och felfritt. Men för att absolut kunna säkerställa kvaliteten gör vi en extra kontroll när medarbetaren är klar med sitt arbete.
Det är inte alltid lätt för allmänhet och kunder att förstå det unika och precisa arbete som Teampipe utför.
– Därför är det också ett otroligt roligt yrke! Vi är verksamma inom en bransch där vi får chansen att hjälpa kunden omvandla sina idéer och behov till konkreta lösningar. Det är en innovativ och häftig känsla.
